在线式涡流探伤机-厦门涡流探伤仪

“优异的产品、成熟的技术、尽善尽美的服务”是福尔特电子所有职员的追求目标，作为可靠从事涡流探伤仪的供应商，长期为需求群体提供成熟技术和良好服务，倡导***环保节能，高能和谐发展。公司不断的整合企业资源，以可靠、节能、环保的涡流探伤仪满足需求群体各方位的需求。

在线式涡流探伤机-厦门涡流探伤仪。 苏州福尔特电子科技有限公司于2008-07-11在苏州市注册成立，主营涡流探伤仪，品种多样、价格公道，并与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司奉行“发展为本、效益至上、回馈员工、奉献社会”的宗旨，为企业自身、员工及社会谋发展。企业实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的经营原则，赢得了广大需求群体的信任。

铜管涡流探伤仪厂家服务周到,答任何工件经过超声波探伤后，都出据探伤报告以作为该工件质量好坏是否合格的凭证，份正确的探伤报告，除建立可靠的检测方法和结果外，很大程度上取决于原始探伤记录和后出据的探伤报告是非常重要的，如果我们超声波探伤仪检测了工件不作记录也不出报告，那么对该工件进行超声波探伤检测就毫无意义。超声波探伤仪为什么要做记录和检测报告。

探伤仪从测量原理不同可以分为数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪磁粉探伤仪涡流探伤仪射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无（裂纹砂眼气孔白点夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。探伤仪特。

磁粉检测渗透检测和涡流检测都属于表面无损检测方法，但其方法原理和适用范围区别很大。并且有各自的优点和局限性。所以无损检测人员应熟悉掌握这种检测方法，并能根据工件材料状态和检测要求，选择合理的方法进行检测。如磁粉检测对铁磁性材料工件的表面和近表面具有很高的检测灵敏度。可发现微米级宽度的小，所以探伤机对铁磁性材料工件表面和近表面的检测宜有限选择磁粉检测，确因工件结构形状等原因不能使用磁粉检测时，方可使用渗透检测和涡流检测。

填充系数的选择在使用穿过式方法进行探伤时，对于不同直径和壁厚的铜和铜合金管，涡流探伤频率的选择亦不一样。一般来说，管径越大，壁厚越厚，使用的频率越低，反之则越高。

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钢丝绳探伤仪检测使用注意事项：

1、在进行检测之前，使用者应当是一位人员，能够熟练使用探伤仪，并且对于探伤仪以及被检测钢丝绳以及其配件的本身性能有足够的了解，了解注意事项，以及钢丝绳的报废标准。　　

2、所需要检测的钢丝绳与探伤仪的设备要相匹配，这样才能够更加有利于检测，所选用的钢丝绳吊具应与被吊工件的外形点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。　　

3、在进行检测之前要对钢丝绳吊具及其配件进行检查，检测完毕之后确认完好安全，再进行使用。　　

4、在进行检测吊挂前，应正确选择索点；在提升前，应确认捆绑是否牢固。　　

5、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的工作载荷，这样才能够保证探伤仪的数据准确。钢丝绳探伤仪　　

6、作业中应防止损坏钢丝绳吊具及配件，必要时在棱角处应加护角防护，防止钢丝绳探伤仪受到损伤从而导致数据失实。　　

7、钢丝绳吊具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及部配件应进行探伤检验。　　

8、使用完毕之后应当对探伤仪进行检测，确认完好之后放置干燥通风地方进行保存，有必要的话对探伤仪进行保养。

不锈钢锻件常被使用在机器的关键位置，不锈钢锻件的内部质量是相当重要。无损探伤可分为射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等。锻件常用超声波探伤仪和磁粉探伤。超声波探伤仪超声波（频率一般大于20000000Hz）在不同材料的分界面上会 发生反射、折射现象，所以如果在固体材料中有异种材料的缺陷，就会产品波的反射和衰竭。根据波形信号就可判断缺陷的存在。对于大中型锻件，利用超声波探伤仪是无损探伤的重要手段之一。磁粉探伤应用磁粉探伤可以检验锻件的表面接近表面的层下裂纹、气孔、非金属夹杂等缺陷。这种探伤方法所需的设备简单、操作方便和检验灵敏度高，常用于检验大批量生产的中小型模锻件。

面对未来新兴科技的挑战，望能与合作伙伴团结协作，共同进步。福尔特电子实施科技与人才战略，现已做好充足的准备，在未来的几年里预备投入较多资金继续引进无损检测仪器成熟的生产技术以及生产设备，继续招揽无损检测仪器行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新，注入具备创新思想的新鲜血液，让涡流探伤仪能够融入潮流因素，更加符合市场的需求。