钢丝探伤仪加盟-买钢丝探伤仪就来福尔特电子

2020-10-18  来自: 苏州福尔特电子科技有限公司 浏览次数:592

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超声波是机械波的一种,机械振动和波动的概念是理解机械波的物理基础,机械振动的基本概念,物理在某一中心位置两侧所做的往复周期性运动即为机械振动,常常简称为振动,如下列物体的运动:弹簧振子的运动,小球在两光滑斜面间来回运动,用线悬挂一小球,小球在竖直平面内的摆动,木块在水面上下运动,击鼓后,鼓膜的起伏运动等等,这些都是常见的几种机械振动,除此之外,能够发出声音时所做的运动以及超声波波源的运动等都是振动,我们之所以关心机械振动,正是因为超声波波源的运动也属于机械振动,机械振动具有以下特征,,中心位置,即振动物体停止运动时所在的位置,如,单摆的小球在平衡位置附近做周期性的左右摆动,经过多次重复,最终在平衡位置静止,第二,物体的运动具有往复性,这也是振动的特点。产生机械振动***具备以下条件,一是每当物体离开平衡位置时就会受到回复力的作用,这也是振动物体的受力特征,二是阻力足够小,如果阻力大物体就无法振动,列如单摆的摆球在水中或在很粘的油里,由于阻力很大,几乎不会产生摆动。 

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超声波声速与介质的弹性模量的关系,实验证明,超声波在介质中传播速度与介质弹性模量直接相关,举个类似波速的例子,将一串弹性小球 排成一排,忽略各种摩擦力,用一个小球以速度碰撞***个小球,根据计算,后一个小球将获取同样的速度离开列队,那么这段传递的时间就是波的传递时间,它的传播速度和这一串弹性小球的刚度(弹性模量)有关,弹性模量与超声波的具体关系将会在下面详细介绍。超声波声速与其物理量的关系,超声波的声速除与介质的弹性模量有关外,还与介质的密度,超声波的波形,介质,温度,应力以及以及介质均匀性等有关系。声速的大小与传声介质压缩性(即弹性模量)有关,物质压强对其密度的偏导表征了物质的可压缩性,其值越大,可压缩性越差,可理解为使物质密度增加,需要更大的压强,可压缩性越不好,声音在其中在机器中的传播速度越快,实验表明,一般固体中的声速随介质温度升高而降低,高分子材料,列如有机玻璃(常用作斜探头楔块材料)其声速温度变化比较显著,当温度从0度升至60度,其声速从2730米每秒左右降至2500米每秒左右,因此入射角的斜探头,其折射角或K值会随温度发生显著变化,冬天K值为2的斜探头,夏天会变至2.2左右,反之,夏天为K2的斜探头,冬天会变至K1.8左右,固体的应力状态对声速也有影响,一般情况下,应力增加,声速缓慢增加,固体材料的均匀性对声速的影响突出表现在铸件当中,由于铸造工艺,使铸件表面晶粒细小,则表面声速较大,中心晶粒粗大,则声速较慢 


磁粉探伤是检查铁磁材料表面及近表面缺陷的一种无损探伤方法。由于它显示缺陷直观、灵敏度高、检测速度快且成本低廉,因而广泛地应用于机械、冶金、航空、航天、石油、化工、造船、和铁道部六的产品质量检验。 一、磁粉探伤具有下列优点 能直观地显示出缺陷的形状、位置、大小、和严重程度,可大致确定缺陷的性质。 具有很高的检测灵敏度,磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用,可检测的小宽度可达0.1微米。 几乎不受零件大小和几何形状的限制,综合采用多种磁化方法,能检测到工件的各个部位。 检查速度快,工艺简单,费用低廉


检测前的准备:检测标准选择,选择超声波探伤仪,纵波直探头选择,横波斜探头选则,标准试块选择,焊缝结构形式和几何参数的确定,DAC曲线参数确定(点数和各线灵敏度),耦合剂选择,探测面的选择。检测仪器调节:探头和超声探伤仪连接,探头前沿和K值测定,到描线调节,制作DAC曲线,检测灵敏度的调节。现场检测:直探头检测面扫查,检查母材缺陷,斜探头初扫,初定游动波位置,斜探头精扫,找出回波,判断是否缺陷回波,针对缺陷回波,进行定位,定量,定区域,测长,记录缺陷参数,数量,回波位置三维定位,当量,长度和分布,按标准要求评定焊缝检测报告撰写。 文章标签:



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