重庆钢丝绳探伤仪-不错的钢丝探伤仪品牌推荐

2020-07-03  来自: 苏州福尔特电子科技有限公司 浏览次数:652

重庆钢丝绳探伤仪-不错的钢丝探伤仪推荐

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在焊缝探伤中,不但要求探伤人员具备熟练的超声波探伤技术,而且还要求探伤人员了解有关焊接基本知识,如焊接接头形式,焊接坡口型式、焊接方法和焊接缺陷等,只有这样,探伤人员才能针对各种不同的焊缝,采用适当的探测方法,从而获得比较正确的探测结果。 焊缝内部质量一般利用射线和超声波来检测。对于焊缝中的裂纹、未熔合等危险性缺陷,用超声波探伤比用射线更容易发现。 焊缝中的气孔、夹渣是立体型缺陷,危害性较小。而裂纹、未熔合是平面型缺陷,危害性大。在焊缝探伤中,由于加强高的影响及焊缝中裂纹、未焊透、未熔合等危险性大的缺陷往往与探测面垂直或成一事实上的角度,因此一般采用横波探伤。

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磁粉探伤是检查铁磁材料表面及近表面缺陷的一种无损探伤方法。由于它显示缺陷直观、灵敏度高、检测速度快且成本低廉,因而广泛地应用于机械、冶金、航空、航天、石油、化工、造船、和铁道部六的产品质量检验。 一、磁粉探伤具有下列优点 能直观地显示出缺陷的形状、位置、大小、和严重程度,可大致确定缺陷的性质。 具有很高的检测灵敏度,磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用,可检测的小宽度可达0.1微米。 几乎不受零件大小和几何形状的限制,综合采用多种磁化方法,能检测到工件的各个部位。 检查速度快,工艺简单,费用低廉


检测前的准备:检测标准选择,选择超声波探伤仪,纵波直探头选择,横波斜探头选则,标准试块选择,焊缝结构形式和几何参数的确定,DAC曲线参数确定(点数和各线灵敏度),耦合剂选择,探测面的选择。检测仪器调节:探头和超声探伤仪连接,探头前沿和K值测定,到描线调节,制作DAC曲线,检测灵敏度的调节。现场检测:直探头检测面扫查,检查母材缺陷,斜探头初扫,初定游动波位置,斜探头精扫,找出回波,判断是否缺陷回波,针对缺陷回波,进行定位,定量,定区域,测长,记录缺陷参数,数量,回波位置三维定位,当量,长度和分布,按标准要求评定焊缝检测报告撰写。 文章标签:



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